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锤击布氏硬度计的结构试验原理及特点

锤击布氏硬度计依靠锤击方式向钢球施加试验力,钢球在锤击力的作用下瞬间压入试样,在试样上留下压痕,测出压痕直径,查表,即可得到布氏硬度值。下面小编给大家说一下锤击布氏硬度计的结构试验原理及特点,以供大家进一步了解此类设备。

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一、锤击布氏硬度计的结构试验原理

改进的锤击布氏硬度计利用剪销结构替代了原始的标准杆结构,是利用已知硬度的剪销来控制对被测工件所加的力,使对被测件所加的力为已知数值,这样就可以直接利用布氏硬度检测的原理测量压痕直径算出工件的布氏硬度值。

剪销被放入销架横孔内,压头球面朝外从下部推入剪销架竖孔内,并与剪销相接触。剪销架被放入冲击套筒内。

当对剪销架施加试验力时,试验力通过剪销传递到压头上,将压头压入试样表面。当试验力达到剪销的额定切断力1580 kg时,剪销被剪销架和压头组成的剪切系统切断,压头退入剪销架竖孔深入,加力过程瞬间结束,此时试样上被压出一个圆形的压痕,用读数显微镜读出压痕直径,经过查表就可得到试样精确的布氏硬度值。

锤击布氏硬度计的结构试验原理及特点

二、锤击布氏硬度计的特点

1. 锤击布氏硬度计操作简单,携带方便,不用取样,试验速度快,对试样表面要求低。

2. 采用布氏硬度试验原理,将大直径球压头压入试样表面,试验面积较大,适于测试晶粒比较粗大的大型铸锻件。

3. 锤击布氏硬度计结构简单,价格较低,是一种比较廉价的仪器。

4. 检测属于冲击式硬度试验方法,钢球的压入瞬间完成,不能像标准布氏硬度试验那样,让试验力保持若干秒的时间,让压痕处的金属实现充分的塑性变形,因此,锤击布氏硬度计的测试精度要比台式布氏硬度计低。

5. 锤击布氏硬度计尽管属于精度较低的冲击式硬度试验方法,但是它又属于在各种硬度试验方法中精度较高的布氏硬度试验,与其他冲击式硬度试验方法相比(例如:肖氏硬度计、里氏硬度计)。对试验结果的影响因素比较少,试验结果比较稳定,测试值比较可靠。

6. 同台式布氏硬度计相同,测试后会在工件上留下一个在任何时候都可以重复检验的布氏硬度压痕,当对试验结果有怀疑或供需双方发生分歧时可以再次检验布氏压痕。这一点要优于里氏硬度计。

7. 锤击布氏硬度计要使用消耗品,每次测试都要有一定的成本,普通锤击硬度计的消耗品是条形布氏硬度块,一个硬度块可以用几十次。剪销锤击硬度计的消耗品是剪销,每次测试消耗一支剪销。锤击布氏硬度计每次试验的成本平均是几毛钱。鉴于锤击布氏硬度计主要用于测试大中型工件,这样的成本一般可以接受。

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